Automatische Aoi-inspectiesystemen met twee rijstroken Doule-tracks Aoi-inspectieapparatuur
Machine kenmerken:
1.Hoge-precisie, full-color vision technologie
2.Offline programmering, offline debugging functie
3. Puzzle en Multi Mark (inclusief Bad Mark functie)
4Hardwarekonfiguratie van hoge kwaliteit, eenvoudige en stabiele machine
5.Machtige SPC-softwarefunctie, kwaliteitsanalyse in realtime
6.Meerdere detectie-algoritmen met een hoog detectiepercentage en een laag vals positief percentage
7Automatische herkenning van streepjescode en OCR-tekstherkenning door camera
8.Kan in meerdere posities worden gebruikt na het afdrukken, voor de oven, achter de oven, enz.
9.Op basis van CAD-gegevens, automatisch zoeken component bibliotheek om automatische programmering te realiseren
10.Systeem voor afstandsbediening verbonden via een bekabeld of draadloos netwerk
Specificaties: H820
|
Inspectiesysteem |
Toepassing | Na stencildruk, pre/post reflowoven, pre/post golfsoldering, FPC, enz. | |
|
Programmamodus |
Handmatig programmeren, automatisch programmeren, CAD-gegevens importeren, dubbele baan onafhankelijk programmeren. | ||
| Stenseldruk: Onbeschikbaarheid van soldeer, onvoldoende of overmatig soldeer, misalignment van soldeer, overbrugging, vlekken, krassen, enz. | |||
|
Inspectiepunten |
Defect van het onderdeel: ontbrekend of overmatig onderdeel, verkeerde uitlijning, onevenwichtigheid, rand, tegenovergestelde montage, verkeerd of slecht onderdeel, enz. |
||
|
Losdefect: overmatig of ontbrekend los, leeg los, overbrugging, losbal, IC NG, koper vlek enz. |
|||
|
Berekeningsmethode |
Machine learning, kleurenberekening, kleurextractie, grayschaalbewerking, beeldcontrast, OCV/OCR enz. | ||
|
Inspectiemodus |
PCB volledig bedekt, met array en slechte markering functie, één set van beweging en beeldvorming mechanisme, dubbel spoor tijdverdeling onafhankelijke inspectie, kan werken op een enkele spoor modus. | ||
|
Statistische functie van het samenvattingsformulier |
Volledige registratie van de testgegevens en analyse, met grote flexibiliteit om de productie- en kwaliteitsstatus te controleren | ||
| Hoek van het onderdeel | Ondersteuning 0 ~ 359 ° rotatie, met een minimale hoekafstand van 1 ° | ||
| Minimumcomponent | 01005 chip, 0,3 pitch IC | ||
|
Optisch systeem |
Camera |
Volkleurige hogesnelheid industriële digitale camera, 5 miljoen pix / 12 miljoen pix / 20 miljoen pix camera zijn Optioneel. |
|
| Resolutie van de lens | 10um/15um/18um/20um/25um, kan worden aangepast | ||
|
lichtbron |
Ringvormig stereo-kleurlicht met meerdere kanalen, RGB/RGBW/RGBR/RWBR op aanvraag, optioneel bovenassig licht. | ||
|
Computersysteem |
Bedrijfsvoering | Windows 7, 64 bit | |
| Monitor | 22 inch,16:10 | ||
| VGA | Ingebouwde grafische kaart, (discrete grafische optioneel) | ||
| CPU | Intel E3 of hetzelfde niveau | ||
| GPU's | Facultatief | ||
| RAM | 16 GB | ||
| HDD | 1 TB, (SSD optioneel) | ||
|
Software |
Taal | Chinees en Engels | |
| Toegangsrechtencontrole | Toestemmingscontrole op drie niveaus voor administrateur, programmeur en operator | ||
|
Mechanisch systeem |
Verplaatsings- en inspectiemodus |
De voor- en achterspuren worden onafhankelijk van elkaar ingesteld.de stapmotor vervoert het PCB en past de spoorbreedte aan, en de XY servomotor stuurt de camera om foto's te maken. | |
|
Aanpassing van het spoor |
De voor- en achtergeleidingsrails worden onafhankelijk en automatisch ingesteld om verschillende spoorbreedtes te ondersteunen | ||
| PCB-vaste modus | Automatische armaturen | ||
|
PCB-afmetingen |
50*50mm(Min) ¥460*360mm(Max) bij dubbele rails, 50*50mm(Min) ¥460*650mm(Max) bij enkele rails, kan worden aangepast | ||
| PCB-dikte | 0.3 ∙ 5.0 mm | ||
| PCB-gewicht | Maximaal: 3 kg | ||
| PCB-rand | 3 mm, kan op maat worden gemaakt op basis van de behoefte | ||
| PCB-buigwerk | < 5 mm of 3% van de diagonale lengte van het PCB | ||
| PCB-componenthoogte | Boven: 35 mm, beneden: 30 mm, verstelbaar, kan op maat worden gemaakt. | ||
| XY-drijfsysteem | AC-servomotor, precieze kogelschroef | ||
| XY bewegende snelheid | Max:830 mm/s | ||
| XY-positieringsnauwkeurigheid | ¥8um | ||
|
Algemene parameters |
Afmetingen van de machine | L1440 * W1000 * H1620 mm | |
| Kracht | AC220V,50/60Hz,1.5 kW | ||
| PCB-hoogte vanaf de grond | 900 ± 20 mm | ||
| Gewicht van de machine | 700 kg | ||
| Communicatie met het apparaat van de productielijn |
Smema |
||
| Luchtdruk | 0.4 - 0,8 MPa, optioneel elektrisch bedienbaar om de luchtdrukvereisten te vervangen | ||
| Veiligheidsnormen | CE-veiligheidsnorm | ||
| Omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid | 10°35°C, 35°80% RH (niet-condenseren) | ||
| Facultatief | Onderhoudsstation, offline programmeringssysteem, SPC-servo, barcode systeem, MES-verbinding. | ||
Sterke prestaties
1Deep learning technologie + GPU-verwerkingstechnologie, sterke matching van zwarte technologie, ultra-hoge detectierate, extreem laag misjudgment percentage,en prestatieverbetering tot 70% ten opzichte van de vorige generatie.
2Meer gepersonaliseerde 140FPS ultra-high-speed camera + gepersonaliseerde telecentrische lens + vijfde generatie composiet torenvormige LED coaxiale lichtbron,Beeldopname en gegevensoverdracht zijn zo snel als de bliksemOf het nu gaat om kleine onderdelenherkenning, fuzzy silk screen-herkenning, hoge onderdelenherkenning, je kunt het in één oogopslag zien.
3. De nieuwe generatie producten zijn slimmer, eenvoudiger, stabieler en gebruiksvriendelijker. De programmering en debugging tijd wordt sterk verkort, en de efficiëntie stijgt lineair.
4De nieuwe generatie producten doorbreekt opnieuw de banden van de prestaties, vermindert misvattingen sterk en vermindert de werklast van handmatig heroverwegen.die de controle van één persoon en meerdere lijnen aanzienlijk verbetertBijvoorbeeld, de oorspronkelijke één persoon kan vier lijnen besturen.
Intelligent besturingscentrum
1 Het omslaggevende programmerings- en debuggingproces is altijd de belangrijkste reden geweest waarom ingenieurs moe zijn van het gebruik van AOI, en het is ook de knelpunt van efficiënte productie.Een snelle programmering en een snelle verandering van modellen zijn symbolen van een hoogwaardige AOI. ALD7720S heeft een verscheidenheid aan snelle programmeringsmodi. Door CAD-gegevens te importeren, kan het automatisch koppelen aan openbare normen of specificatie sjablonen om het programma te voltooien,snel reageren op de testbehoeften van nieuwe modellenHet kan worden toegepast op grote, middelgrote en kleine productiemodi en productsoorten.
2 Op basis van de efficiëntieverbetering is naast de processors van de i-serie en de meerdraadige verwerking de nieuwste non-stop programmering en debugging technologie ontwikkeld.Gebruikers kunnen op afstand de programma-optimalisatie van meerdere productielijnen voltooien zonder de werking van de machine op te schorten om zowel detectie als programmering te bereikenVerhoog de productiecapaciteit.
3 Het onderhoudsstation is via de netwerkkabel en HUB verbonden met AO1.en één reparatiestation aan meerdere AOI-modi om de testresultaten te bekijken.
De AOI-apparatuur zal de inspectiegegevens in realtime tijdens het productieproces doorsturen naar het reparatiecentrum.die naar verschillende TRAY's worden gestuurd, zodat volledig geautomatiseerde procesbesturing wordt gerealiseerd, en één persoon meerdere lijnen bestuurt.
Klantenshow
| Onderneming | Shenzhen Honreal Technology CO., Ltd. |
| Adres | No15,Shangnan Hongma Road, Shajing Street, Baoan District, Shenzhen, provincie Guangdong, China |
| Telefoon | +86755 2302 0279 |
| Fax. | +86 755 2330 6782 |
| Postcode | 518125 |
| Skype/Whatsapp/Wechat | +8613715227009 |
| E-mail: | Monica@szhonreal.com |
