Chemische reinigingssectie SMT Reinigingsapparatuur Corrosiebestendig PP-materiaal

1Volledige beschrijving van de machine:

• De hele machine is gemaakt van uit Taiwan geïmporteerde PP-plaat, met een mooi uiterlijk.
• Op basis van de goede chemische eigenschappen van PP-platen kan de machine zich aanpassen aan alkalisch reinigingsmiddel en zuurreinigingsmiddel, en er is geen limiet op welk reinigingsmiddel te gebruiken is.De zuur- en alkalische weerstand is veel beter dan de reinigingsmachine van gewoon roestvrij staal.
• Op basis van de goede oxidatiebestendigheid van PP-materiaal zijn het uiterlijk en het interieur van de machine zelfs na jaren van gebruik nog steeds als nieuw.
• Alle PP-platen worden door CNC verwerkt.
• De bodem van alle tanks is met drie lagen versterking gelast om te voorkomen dat er lekken ontstaan.
• Het onderstel van het frame is een verdikte stalen frame, ingepakt in PP-plaat.
• Gepersonaliseerde 316 roestvrij staal ventilatorvormige spuitstuk
• Condensatterugwinningssysteem in chemische sectie (facultatief)

2.Reinigingsproces
1.Chemische reinigingsmodule
1.1.Chemische voorreiniging of isolatiesectie
Sluit DI-water of reinigingsmiddel aan op het product voor de voorlopige reiniging met sproei, na reiniging stroomt het water of de oplossing terug naar de chemische tank of rechtstreeks af.
Functie: het wassen van de grote verontreinigende stoffen op het oppervlak van het bord, zoals soldeerbal, stof, enz. Filtratiesysteem wordt gebruikt om de grote verontreinigingstroom in de watervat te voorkomen om de pomp te blokkeren.
1.2Chemische reiniging
Reinig beide zijden van de PCBA door water uit de oplosmiddeltank te pompen en het water vervolgens terug te brengen in de oplosmiddeltank of rechtstreeks uit te voeren.Chemische reiniging is ook onderverdeeld in chemische reiniging 1 en chemische reiniging 2.
Rol: chemische ontbinding, interne spanning van de ontbindingsstroom en scheiding van de stroom van het oppervlak van de PCBA door sproeiing onder waterdruk.
1.3.windsnijden isoleren
Het oppervlak van het PCBA-bord wordt schoongemaakt en door lucht gesneden door middel van de spuitstuk en het luchtmes om ervoor te zorgen dat het PCBA-bord geen water en oplosmiddel naar de volgende wasbak brengt.
Functie: voorkomen dat de DI-watertank de wasbak verontreinigt.
2.DI spoelmodule
2.1DI vooraf spoelen ((recycling wassen)
Verbind DI-water met het product voor de voorinspuiting en het water stroomt na het reinigen terug naar de pre-spoelen DI-tank.
Functie: spoelen van de residuen van het reinigingsmiddel op het oppervlak van het bord af om het reinigingsmiddel in het afwasgedeelte van de DI te reduceren en de waterreservoir van de DI te besmetten.
2.2Windsnijdende isolatie
Het oppervlak van het PCBA-bord wordt gesneden met een luchtmes om het grootste deel van het waterresidu van het oppervlak te verwijderen en ervoor te zorgen dat er geen DI-water op het oppervlak van het PCBA-bord naar de droge sectie wordt gebracht.
2.3.DI watercyclus spoelen
Reinig beide zijden van de PCBA door water uit de DI-tank te pompen en het water zal na het reinigen terugkeren naar de DI-tank.elk met een watertank.
Functie: het wegspoelen van vloeistof of chemische residuen door middel van spuitwater.
2.4.Eindspoelen
De DI-generator levert het DI-water rechtstreeks aan dit gedeelte voor de laatste spoeling, waarna het water rechtstreeks wordt afgevoerd of in de DI-tank stroomt.
Rol: zorgt ervoor dat het reinigingsmiddel aan de norm voldoet.
3- Eindwindsnijden, isoleren en drogen
Het oppervlak van het PCBA-bord wordt gesneden met een luchtmes om het grootste deel van het waterresidu van het oppervlak te verwijderen en ervoor te zorgen dat er geen DI-water op het oppervlak van het PCBA-bord naar de droge sectie wordt gebracht.
Functie: voorkomen dat DI-water de sectie voor het drogen met warme lucht binnendringt, zodat het luchtdrogen niet wordt beïnvloed.
3.1.Eindewinds afsnijden isoleren ((koud luchtdrogen).
3.2-Hot luchtdrogen.
3.3- Koud luchtdrogen.

3.TECHNISCHE PARAMETERS

4.Producten kenmerken

1De hoofdelijke controle panel

• Toon chemische reinigingsdruk, spoeldruk, DI-waterdruk, enz.
• Uitgerust met verschillende instrumenten, waaronder ammeter, weerstandsmeter voor gedeïoniseerd water (optie), pH van gedeïoniseerd water (optie), enz.

Drukmeter

2.Touch-scherm bedieningssysteem

• Touchscreen bedieningsplatform.
• Systeemparameter wachtwoord bescherming.
• Eenvoudige werking van een vriendelijke mens-machine interface.
• Alarmsysteem en foutwaarschuwing.
• Grensbeschermingsfunctie: wanneer het apparaat de grenswaarde overschrijdt, wordt deze weergegeven op het touchscreen en wordt een alarm uitgezonden.
• Drie kleuren waarschuwing vuurtoren.
• Omron PLC-besturing en geïmporteerde elektronische besturingscomponenten.
• Robuust, touchscreen besturingsplatform.
• De ingang is uitgerust met een foto-elektrische sensor die de apparatuur automatisch kan starten/stoppen.

Touchscreen-interfaceElektrische bedieningskist (Omron PLC)

3.Systeem van roestvrijstalen transportbanden of ketentransportbanden

• 316L roestvrij staal mesh band of transportketen, corrosiebestendig.
• Snelheidsregeling zonder stappen, instelbaar 10-1000 mm/min.
• De ingang is voorzien van de foto-elektrische sensor, kan de hoeveelheid product tellen.
• Het concept van energiebesparing en milieubescherming ontwerpen, kan inductie startfunctie aannemen.

foto-elektrische sensor van roestvrij staal

4. gebedsbuis en spuitstuk

• Chemische reiniging sectie gebruikt 316L roestvrij staal mondstuk en buis, corrosiebestendig.
• De DI-spoelingssectie heeft een polyester spuitstuk en een buis met een verstelbare hoek.
• De spuitstuk is verstelbaar, gemakkelijk te demonteren.
• Het gebruik van middelgrote en lage druk sproeien met een grote stroom.

Sproeiend nozzle en buis Filter

5Het filtersysteem

• Aanvaard secundair filtratieontwerp.
• De primaire filtratie heeft een ontwerp van tekening, dat eenvoudig te onderhouden is en vooral de grote materiële verontreinigende stoffen filtert.
• De zuiginlaat van de waterpomp maakt gebruik van secundaire filtratie om ervoor te zorgen dat het door de pomp gepompte water of reinigingsvloeistof geen verontreinigingen op het productoppervlak brengt.

6.pijpleidingssysteem

• De buizen zijn gemaakt van PP-materiaal.
• Er is een klep bij elk interface.
• Voor eenvoudig onderhoud wordt een flexibele snelle aansluiting gebruikt.
• De druk van elke spuitbuis is verstelbaar.
• Het gebruik van dubbele beglazing, gemakkelijk warmte- en geluidsisolatie, energiebesparing en milieubescherming.
• Grote vensterontwerp, u kunt de reiniging van het product te observeren.
• Het glas is ontworpen voor snel laden en lossen voor eenvoudig onderhoud.

Pijpleiding geluidsdempend katoen deur