1Algemene inleiding
HR- 5800 PCBA online reinigingsmachine is verdeeld in drie processen: chemische reiniging sectie, zuiver water spoelen sectie en sterke hete lucht drogen sectie,Beton kan worden onderverdeeld in milieu-isolatie of chemische voorreiniging, chemische reiniging vooraf (inclusief 1 sectie en 2 sectie), windscherm isolatie 1, DI wasvervuiling, windscherm isolatie 2, DI spoelen 1, DI spoelen 2, laatste DI spoelen,de luchtdrogende wind snijdend 1De luchtdrogende wind snijdt 2, losser.
2.Reinigingsproces
1.Chemische reinigingsmodule
1.1.Chemische voorreiniging of isolatiesectie
Sluit DI-water of reinigingsmiddel aan op het product voor de voorlopige reiniging met sproei, na reiniging stroomt het water of de oplossing terug naar de chemische tank of rechtstreeks af.
Functie: het wassen van de grote verontreinigende stoffen op het oppervlak van het bord, zoals soldeerbal, stof, enz. Filtratiesysteem wordt gebruikt om de grote verontreinigingstroom in de watervat te voorkomen om de pomp te blokkeren.
1.2Chemische reiniging
Reinig beide zijden van de PCBA door water uit de oplosmiddeltank te pompen en het water vervolgens terug te brengen in de oplosmiddeltank of rechtstreeks uit te voeren.Chemische reiniging is ook onderverdeeld in chemische reiniging 1 en chemische reiniging 2.
Rol: chemische ontbinding, interne spanning van de ontbindingsstroom en scheiding van de stroom van het oppervlak van de PCBA door sproeiing onder waterdruk.
1.3.windsnijden isoleren
Het oppervlak van het PCBA-bord wordt schoongemaakt en door lucht gesneden door middel van de spuitstuk en het luchtmes om ervoor te zorgen dat het PCBA-bord geen water en oplosmiddel naar de volgende wasbak brengt.
Functie: voorkomen dat de DI-watertank de wasbak verontreinigt.
2.DI spoelmodule
2.1DI vooraf spoelen ((recycling wassen)
Verbind DI-water met het product voor de voorinspuiting en het water stroomt na het reinigen terug naar de pre-spoelen DI-tank.
Functie: spoelen van de residuen van het reinigingsmiddel op het oppervlak van het bord af om het reinigingsmiddel in het afwasgedeelte van de DI te reduceren en de waterreservoir van de DI te besmetten.
2.2Windsnijdende isolatie
Het oppervlak van het PCBA-bord wordt gesneden met een luchtmes om het grootste deel van het waterresidu van het oppervlak te verwijderen en ervoor te zorgen dat er geen DI-water op het oppervlak van het PCBA-bord naar de droge sectie wordt gebracht.
2.3.DI watercyclus spoelen
Reinig beide zijden van de PCBA door water uit de DI-tank te pompen en het water zal na het reinigen terugkeren naar de DI-tank.elk met een watertank.
Functie: het wegspoelen van vloeistof of chemische residuen door middel van spuitwater.
2.4.Eindspoelen
De DI-generator levert het DI-water rechtstreeks aan dit gedeelte voor de laatste spoeling, waarna het water rechtstreeks wordt afgevoerd of in de DI-tank stroomt.
Rol: zorgt ervoor dat het reinigingsmiddel aan de norm voldoet.
3- Eindwindsnijden, isoleren en drogen
Het oppervlak van het PCBA-bord wordt gesneden met een luchtmes om het grootste deel van het waterresidu van het oppervlak te verwijderen en ervoor te zorgen dat er geen DI-water op het oppervlak van het PCBA-bord naar de droge sectie wordt gebracht.
Functie: voorkomen dat DI-water de sectie voor het drogen met warme lucht binnendringt, zodat het luchtdrogen niet wordt beïnvloed.
3.1.Eindewinds afsnijden isoleren ((koud luchtdrogen).
3.2-Hot luchtdrogen.
3.3- Koud luchtdrogen.
3.TECHNISCHE PARAMETERS
| Artikel 1 | Aanwijzing | Technischeindex |
| 1 | Grootte | L5860mm*W1650mm*H1650mm |
| 2 | Kracht | Ongeveer 106 kW |
| 3 | Grootte van het schoonmaakbare product | 500 mm ((W) * 450 mm ((L) * 80 mm ((H) |
| 4 | Consumptie van reinigingsvloeistoffen | 10,5-2,5 l/uur |
| 5 | DI waterverbruik | 6L-12L/H |
| 6 | Versnelling van het transportband | 10 mm/min-1000 mm/min |
| 7 | Besturingsmodus | Touchscreen + PLC |
| 8 | Karosseriemateriaal | Korrosiebestendig PP-materiaal van superieure kwaliteit |
| 9 | Materiaal van de maatschappelijke gordel | SUS316 |
| 10 | Verplichtingen inzake stroomvoorziening | 3PH, 380 VAC, 5 draden |
| 11 | Gewicht | Ongeveer 2200 kg |
| 12 | Voorschriften inzake de kwaliteit van het water | > 15 MΩ |
| 13 | DI-watertoevoervereisten | 0.5 m3/h |
| 14 | Ventilatievereisten | 5400 m3/h |
| 15 | Loopgeluid | < 68 Dba |
| 16 | Bespuitingsdruk van het chemisch reinigingsgebied | 25-45 psi |
| 17 | Bespuitingsdruk van het DI-spoelgebied | 25-45 psi |
| 18 | Gewicht van het te reinigen product | < 10 kg |
| 19 | Temperatuur van de vloeistoftank in de sectie chemische reiniging | 25 °C tot 75 °C |
| 20 | Hoek van het luchtmes | Hoogte en hoek verstelbaar |
| 21 | Installatiemodus van de sproeibuis | Snelle aansluiting voor gemakkelijke vervanging |
| 22 | Maximale breedte van de mesgordel | 500 mm |
| 23 | Automatisch vloeistofvullingssysteem | Ja, optiepost |
| 24 | Installatie van vloeibare buizen | Snelle aansluiting voor gemakkelijke vervanging |
| 25 | Filtratie nauwkeurigheid (niveau 2) | 100 mm |
4.Producten kenmerken
1De hoofdelijke controle panel
1.1 Toon chemische reinigingsdruk, spoeldruk, DI-waterdruk, enz.
1.2 Uitgerust met verschillende instrumenten, waaronder ammeter, weerstandsmeter voor gedeïoniseerd water (optioneel), pH van gedeïoniseerd water (optioneel) enz.
Drukmeter
2.Touch-scherm bedieningssysteem
2.1 Touchscreen bedieningsplatform.
2.2 Systeemparameter wachtwoordbescherming.
2.3 Eenvoudige bediening van een vriendelijke mens-machine-interface.
2.4 Alarmsysteem en foutwaarschuwing.
2.5 Grensbeschermingsfunctie: wanneer het apparaat de grenswaarde overschrijdt, wordt deze op het touchscreen weergegeven en wordt alarmgeluid.
2.6 Drie kleuren waarschuwingslicht.
2.7 Omron PLC-besturing en geïmporteerde elektronische besturingscomponenten van merk.
2.8 Robuust, touchscreen bedieningsplatform.
2.9 De ingang is uitgerust met een foto-elektrische sensor die de apparatuur automatisch kan starten/stoppen.
Touchscreen-interfaceElektrische bedieningskist (Omron PLC)
3.Systeem van roestvrijstalen transportbanden of ketentransportbanden
3.1 316L roestvrijstalen gaasband of transportketen, corrosiebestendig.
3.2 Snelheidsregeling zonder stappen, instelbaar 10-1000 mm/min.
3.3 De ingang is voorzien van een foto-elektrische sensor, die de hoeveelheid product kan tellen.
3.4 Het concept van energiebesparing en milieubeschermingsontwerp moeten worden toegepast en kan een startfunctie met inductie worden toegepast.
foto-elektrische sensor van roestvrij staal
4.1 In het chemisch reinigingsgedeelte wordt gebruik gemaakt van een spuitstuk en een buis van 316L roestvrij staal, corrosiebestendig.
4.2 Het DI-spoelgedeelte heeft een polyester spuitstuk en een buis met een verstelbare hoek.
4.3 Neushoek verstelbaar, gemakkelijk te demonteren.
4.4 Medium- en laagdrukbespuiting met een grote stroomontwerp.
Sproeiend nozzle en buis Filter
